电热水锅炉是一种以电力为能源,通过电热元件将水加热至所需温度,并输出热水用于供暖、生活热水或工业工艺的清洁热能设备。因其结构紧凑、运行安静、0排放、自动化程度高,广泛应用于住宅小区、医院、学校、酒店、办公楼及对环保要求严格的区域,尤其适用于无燃气管网或需分布式供热的场景。
电热水锅炉的核心部件包括:压力容器(锅炉本体)、电加热管(通常采用不锈钢或Incoloy合金材质)、温控系统、循环水泵、安全阀、水位控制器及智能控制系统。工作时,冷水进入炉体内,包裹在电热管周围的水被迅速加热,通过强制循环或自然对流输出恒温热水。根据结构形式,可分为常压电热水锅炉(开口式,不承压)和承压电热水锅炉(密闭式,可直接接入供暖系统),额定功率从几十千瓦到数兆瓦不等。
一、启动前准备
设备检查
检查配电柜内元件及母线,清除灰尘,确保空气开关及闸刀开关爬电间隙清洁无污。
测量配电柜内小母线和电器元件相间及对地绝缘电阻,应大于2 MΩ;检查电动机和加热管对地绝缘电阻,同样需大于2 MΩ。
确认进线三相电源电压在320 V-420 V之间且无缺相。
检查锅炉控制柜上各开关状态:加热管开关断开,补水泵控制开关置“手动”,循环泵控制开关置启用泵,时控开关置“手动”,报警消声开关置“投入”,测温转换开关置“出水”。
检查电接点压力表及温度表的电接点上下限位置。
确认管路系统各阀门处于正常状态。
系统补水
打开排气阀,启动补水泵向系统注水,直至排气阀有水流出后关闭,确保系统无空气残留。
检查水位是否正常,避免干烧。
二、启动运行
启动循环泵
手动盘车确认循环泵无卡阻后启动,待泵运行稳定后投入加热管。
每台电锅炉的电加热管不宜全部投入,且各台锅炉投入组数应相等,以平衡负荷。
加热与排气
打开排气阀排除系统内集气,直至无气体排出。
通过控制面板设定目标温度(通常设计工作温度范围为20℃至90℃),电锅炉将自动加热至设定值后停止。
自动控制切换
系统运行稳定后,将控制柜转换开关置于“自动”档,实现自动控制运行。
三、常规操作
运行监控
监视电源电压及电流无异常。
检查锅炉控制柜内接线点及加热管接线端子,防止过热导致塑料热缩管变色或冒烟。
监测出水、回水压力及温度,根据室外气温变化调整加热管投入组数。
定期切换电加热管运行,避免局部过热。
确认循环泵运行平稳无噪音,电机外壳无过热。
检查管道法兰接口及阀门无渗漏。
水质维护
保持水质清洁,定期排污防止结垢和腐蚀。
结合采暖运行期间问题,对热源设备、锅炉辅机、管网、阀门等进行针对性维护保养。
四、停炉操作
正常停炉
逐步降低设定温度或直接关闭电锅炉,停止加热运行。
依次退出各组电加热管,停止循环泵。
当锅炉出口水温降至50℃以下时,关闭管路系统阀门,排空系统内水。
停炉6小时后开启烟道挡板通风,关闭回水阀与出水阀,将锅炉与系统隔开。
紧急停炉
立即停止供给燃料、送风和引风,关闭主汽阀。
若锅炉严重缺水,严禁向锅炉进水,通过自然通风冷却降低锅内温度。
故障排除后,需经全面检查并确认安全后方可重新启动。
