立式蒸汽发生器是一种结构紧凑、热效率高、启停迅速的小型锅炉设备,主要用于工业生产、食品加工、医疗消毒、洗涤熨烫、实验研究等需要稳定蒸汽源的场合。其“立式”设计指炉体垂直布置,占地面积小,便于在空间受限的场所安装使用。
该设备通常以电能或燃气(天然气、液化气)为能源,通过高效加热管或燃烧室将水快速加热至沸腾,产生饱和蒸汽。电加热型立式蒸汽发生器采用浸入式不锈钢电热管,控温精准、无污染,适用于洁净要求高的环境;燃气型则配备全自动燃烧器与节能换热结构,热效率可达90%以上。整机集成自动补水、压力控制、超压保护、缺水报警、排污及安全阀等多重保障系统,确保运行安全可靠。
立式蒸汽发生器其组成部分可根据设计类型(如自然循环、贯流舱全预混等)有所不同,但通常包含以下核心模块:
一、核心传热与结构部件
传热管束
倒U形管束(自然循环型):由高效传热管(如不锈钢或镍基合金)组成,通过自然对流实现水循环加热,管束两端固定于管板。
翅片管(贯流舱型):如43根316L不锈钢材质翅片管环绕燃烧棒,增大换热面积,提升热效率。
管板与支撑结构
管板:连接传热管束与外壳,承受压力并密封,第一回路侧常堆焊因科镍-600合金以增强耐腐蚀性。
管支撑板:固定管束位置,防止振动或变形。
防震条:减少管束振动,延长使用寿命。
汽水分离器与干燥器
位于汽包段,通过旋风分离或波纹板结构分离蒸汽中的水分,提高蒸汽干度,确保品质。
外壳与封头
外壳:承压容器,材料多为低合金钢或碳钢,顶部和底部可能采用半球形封头设计。
封头:分隔内部空间,如半球形封头将下部蒸发段分为两个汇流室。
二、热源与燃烧系统
燃烧室/炉膛
燃料(燃气、燃油或生物质)与空气混合燃烧,产生高温烟气。
结构包括炉墙(耐火砖和保温砖)、炉顶、炉底及钢架,确保高温环境下的稳定性和隔热性。
燃烧器
核心热源装置,如荷兰贝卡尔特金属纤维燃烧棒,实现高效燃烧。
热交换器(间接加热型)
将燃烧产生的热能传递给水,避免燃料或产物直接接触水,适用于对水质要求高的场景。
三、辅助系统与配件
供水系统
包括水箱、供水泵、阀门和管道,负责储存和输送待加热的水。
水质需符合要求,必要时配备水处理设备(如软水机)。
送风与引风系统
送风机:提供燃烧所需空气。
引风机:排出烟气,维持炉膛负压。
空气预热器:回收烟气余热,预热燃烧空气,提升效率。
清灰系统
包括排渣机、除尘器等,清除燃烧产生的灰渣和烟尘,保持设备清洁。
减温器
安装在蒸汽出口处,通过吸收蒸汽热量或水分,防止蒸汽过热,确保输出蒸汽温度稳定。
四、安全与控制系统
安全装置
超温/超压保护:监测温度和压力,异常时自动停机或泄压。
防干烧装置:水位过低时切断热源,防止设备损坏。
水位报警:实时显示水位,低水位时发出警报。
控制系统
包括温度控制器、压力传感器、水位传感器等,实现自动启停、故障报警和远程监控。
部分型号支持云平台数据上传,便于集中管理。
