电热水锅炉是采用最新电热技术及控制系统设计完成的经济、节能、安全、效率高、故障率低、易维护的先进锅炉。其利用电能对水进行加热的一种热能设备，通过电流通过锅炉内部的加热元件，将水加热到设定温度，进而提供所需的热水或供暖。其工作原理简单且高效，主要体现在续航能力和加热速度上，非常适合家庭及办公场所使用。
一、启动前准备
检查水位：确保水位处于正常范围，一般水位应保持在水位计的2/3左右。水位过低可能导致锅炉干烧，损坏设备；水位过高则可能影响蒸汽品质或导致水击现象。
检查电源：确认电源连接牢固，接地电阻应小于4欧姆，以保障用电安全。同时，检查电源电压是否符合锅炉要求，避免电压过高或过低对设备造成损害。
检查阀门：检查所有阀门是否处于正确位置，如进水阀、出水阀、排污阀等。确保阀门无泄漏，能够正常开启和关闭。
检查烟道：清理烟道内的积灰和杂物，确保烟道畅通无阻。烟道堵塞会影响锅炉的燃烧效率，甚至导致锅炉熄火。
二、点火与启动
通风：先开引风机5-10分钟，排出炉膛内可能积聚的可燃气体，防止点火时发生爆炸。通风过程中，观察引风机的运行状态，确保其正常工作。
点火：启动燃烧器，调节风门，使燃料与空气充分混合，达到最佳燃烧状态。过量空气系数应控制在1.1-1.3之间，以确保燃烧充分且节能。点火过程中，密切观察火焰状态，如火焰不稳定或熄灭，应立即停止点火并检查原因。
升温：点火成功后，逐渐提高锅炉温度，避免温度骤升导致锅炉受热不均而损坏。升温过程中，注意观察锅炉的压力和温度变化，确保其在正常范围内。
三、运行监控
压力监控：常压电热水锅炉压力应稳定在0.05-0.1MPa。若压力异常波动，需及时检查系统是否存在堵塞或泄漏。压力过高可能导致锅炉爆炸等严重事故；压力过低则可能影响锅炉的正常运行。
温度监控：密切关注锅炉的进出口水温，确保其在设计范围内。水温过高可能导致锅炉结垢、腐蚀等问题；水温过低则可能影响供暖效果。同时，注意观察锅炉各部位的温度变化，避免局部过热或过冷。
水质监控：定期检测锅炉水质，确保水质符合标准。水质不良可能导致锅炉结垢、腐蚀等问题，影响锅炉的使用寿命和安全性。如水质不符合要求，应及时进行软化处理或更换水质。
水泵监控：检查水泵运行状况，水泵轴承温度不应超过70℃，电机电流应在额定电流范围内。确保水循环正常，水流量满足锅炉设计要求。水泵故障可能导致锅炉缺水或水循环不畅，影响锅炉的正常运行。
四、停炉操作
逐渐降负荷：逐渐降低锅炉供热量，停止供给燃料，停止送风，减弱引风。这一过程中，注意观察锅炉的压力和温度变化，确保其平稳下降。
停止燃烧设备：当炉内原有燃料基本燃尽之后，停止引风，并关闭烟道挡板、炉门和灰门，防止锅炉急剧冷却。急剧冷却可能导致锅炉受热面变形、开裂等问题。
保持水循环：在停止燃烧设备运行的同时，不得停止循环水泵的运行。只有当锅炉出口水温降到50℃以下时，才可停泵。停泵时，为防止产生水击，应先逐渐关闭水泵的出口阀门，待出口阀门基本关闭后，再停泵。
通风与排水：停炉6小时后，开启烟道挡板进行通风。同时应关闭热水锅炉的回水阀与出水阀，将锅炉与系统隔开，然后放尽锅水。锅炉停炉后，应在回水、出水、排污等管路中设置隔板，防止水倒流进入锅炉。
服务热线：13585643620
更新时间：2025-11-23 
浏览次数：3
产品分类
您的位置：